YODEE je rođen u Guangzhouu, koji 2012. godine nosi titulu svjetske fabrike za preradu. Kroz iskustvo u dizajnu, proizvodnji i prodaji akumuliranom u proteklih deset godina, imamo kompletnu tvornicu, odličan tim i mnoge vrlo važne domaće i strane partnere.
YODEE veliku pažnju posvećuje kvaliteti mašine i korisničkom iskustvu.U procesu težnje za kvalitetom, konstantno inoviramo našu tehnologiju i strogo kontrolišemo kvalitet svakog dela u izboru materijala.Prije nego što se svaka mašina isporuči kupcu, potrebno je više puta provjeriti i testirati različite mogućnosti kako bismo osigurali da je mašina na najvišem nivou.
Izbor sirovina od nerđajućeg čelika:
| Model | Ni ion (%) | Otpornost na koroziju | Obim primjene |
| SUS201 | 3,5-5,5% | Niže | Dekorativno polje, dom |
| SUS301 | 6%-8% | Niže | Auto delovi, Dviation |
| SUS304 | 8%-10,5% | Srednji | Industrija, prehrambena oblast |
| SUS316 | 10%-14% | Visoko | Kozmetika, hrana, farmacija |
| SUS316L | 12%-15% | Veoma visoko | Kozmetika, hrana, farmacija |
Nakon završenog odabira materijala, YODEE će rezati prema crtežima mašina koje zahtijeva svaki kupac i prema specifikacijama i veličinama, pokušavamo koristiti materijale od nehrđajućeg čelika na cijeloj stranici umjesto spojenih materijala od nehrđajućeg čelika.
Rezani materijali od nehrđajućeg čelika su zavareni i polirani u skladu sa procesom, a YODEE još uvijek ima različite potrage za tehnologijom zavarivanja i zahtjevima za poliranje.Proizvodnja mašina se uglavnom zasniva na zavarivanju u tresenju, a cevovod je uglavnom dvostrano gasno zavarivanje.Poliranje je 300 zrcalno poliranje.
U oblasti mašinske obrade uglavnom postoje sledeće tehnologije zavarivanja:
1. Tehnologija točkastog zavarivanja: može brzo spojiti dva dijela od nehrđajućeg čelika, ali nedostatak je što nije dovoljno čvrst, a između njih ima mnogo razmaka, a ima i perforacija i šljake zavarivanja.Niski tehnički zahtjevi za zavarivače.Estetika je relativno niska.
2. Tehnologija kliznog zavarivanja: površina zavarivanja je relativno gusta, relativno čvrsta, razmak je bolji, perforacija je relativno mala, postoji određena troska zavarivanja, a estetika je srednja.
3. Tehnologija zavarivanja tresenjem: površine zavarivanja jedna s drugom mogu biti savršeno usklađene, vrlo pouzdane, bez zazora, bez perforacije, bez troske zavarivanja i visoke estetike.
4. Dvostrana tehnologija zavarivanja punjena plinom: koristite plin ugljičnog dioksida za zaštitu površine zavarivanja, s malim otopljenim bazenom, prikladnijom površinom za zavarivanje, lijepim izgledom, bez troske zavarivanja, bez analize i dobre kvalitete zavarivanja.
Proces poliranja:
1. Preliminarno grubo brušenje i poliranje proizvoda, a brusnim pijeskom izbrusiti radni komad sa grubom površinom kako biste uklonili makro neravnu površinu
2. Zatim dodatno polirajte na osnovu grubog brušenja kako biste uklonili tragove grubog brušenja.Nakon ovog procesa, površina radnog komada postepeno postaje glatka i svijetla.
3. Na kraju, izvršite sljedeći korak finog brušenja i poliranja, tako da radni komad može postići najidealniju svjetlinu i estetiku.
YODEE partner sastavlja sve dijelove, te vrši preliminarna podešavanja i preglede.
Svi YODEE radni komadi su sastavljeni da formiraju kompletnu mašinu, a inženjer za kontrolu kvaliteta sprovodi 24-satni test pre isporuke na mašini u fabrici.